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粉体无尘涂装生产线-涂装的基础知识

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粉体无尘涂装生产线-涂装的基础知识

发布日期:2017-06-07 作者: 点击:

粉体无尘涂装生产线-涂装的基础知识

一、涂装的目的、意义:

1、装饰性:现代产品外观的需求,就跟穿衣服一样,经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。

2、维护性:经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层,防止随便遭到伤害。

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二、涂装的类型辨别

A 类型

1、刷涂                            2、淋涂               3、高压无气喷涂     

4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂)   5、电泳涂装           6、静电涂装

B 自动涂装类型区分

1、机械手涂装     2、往复式涂装    3、自动线涂装(一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤)

三、空气喷涂的工艺流程 

1、UV二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库

2、UV三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库

3、PU二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装

入库

4、PU三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装入库

注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.

四、涂层的固化机理

1、干燥类型  : 

a  加速干燥   b  烘烤干燥    c  自然干燥           d  映照固化

2、干燥方式  : 

a  对流       b  辐射         c  对流,辐射混合式   d  紫外线固化(300-450NM)

五、油漆品种 

以属性辨别:  

a.单液型      b.双液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.单一型        e.粉末型

以功用辨别:   

a.塑胶漆(硬胶漆、软胶漆) b.木器漆    c.金属漆    d.建筑漆


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